DYT(B)、XDG(B)- 电液动推杆

与同类产品的比较：
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：
　　1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运转，却不会烧毁或损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构则无法可比。
　　2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构却很困难。
　　3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
　　4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
　　5、电液推杆采用全液传动，动作灵敏，运行平稳，能有效地减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到
　　6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒内，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。
　　7、投资小、气缸需建昂贵的空压站，且气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。
　　8、维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细维修，这将影响全部工作的正常运行

                                                                                                                                                                                           原原理与功能：
　　1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
　　2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但不会烧毁。
　　3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。
　　4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
　　5、可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
　　6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。

电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸的比较一览表

造型说明
　　电液推杆主要是由推杆的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户特殊要求，配套三种调节功能，即：速度调节推、拉力调节，行程调节(行程开关定位)。除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。
　　以下举“DYTZB1000-500/110-X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。
　　如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆，其*大推力10KN，行程500mm，*大速度110mm/s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZB1000-500/110-X。(B为防爆标记，X表示向下推)

产品型号编制规则







超大型电液推杆系列

概述：
　　大型电液推杆是我公司在原有电液推杆基础上开发研制成功的新一代产品，该产品集机、电、液、仪于一体，推拉力大，行程长，结构紧凑，安全平衡，运行可靠。该产品主要用于冶金、水利等行业。目前该产品已进入上海宝钢及上海水利市政系统，且使用效果良好。

结构特点：
　　该系列电液推杆是以液压缸为主体，油泵，电动机，液压阀件，集成块等组合的总成。所有阀体采用外置式，油缸内采用特殊结构，以解决大推力，长行程时活塞杆稳定性问题，电液推杆调速，调压都能实现无级变经。有可靠的过载保护，推拉自锁功能。推杆外形便于维修，操作。可实现远距离集中控制，及4-20mA微机接口。

主要技术参数：

结构形式

选型及订货说明：
1、用户需行程大于表中规定的*大行程时，应通过双方协商解决。
2、用户如需表中列出的推(拉)力，速度时，可按用户要求设计制造。
3、外形尺寸及安装方式根据现场安装使用要求双方协商而定。